现代化酿酒领略劲牌 手工传统酿酒印象被颠覆

　　传统中国酿酒过程中粗放式的劳作场景，在机械化、自动化、信息化乃至智能化应用的推动下，正在被完全颠覆。但令人惊讶的是，这场变革并非由诸家身价过千亿级的白酒大鳄掀起，而是源自保健酒行业的龙头代表—劲牌公司。

　　近日，国内多家重点媒体集体走进劲牌，对这家在近十年中始终走在酿酒工艺与产学研前沿的工厂进行了实地采风，在领略其先进的自动化工艺设备及酿制过程的同时，还与劲牌公司一同开启中药现代化与保健酒标准化—“劲牌六十年健康体验之旅”。

　　机械化酿酒工厂标杆

　　作为国内保健酒行业中的领军企业，劲牌留给社会及行业的印象已不仅仅是其提倡多年的健康饮酒文化。不断前来劲牌工厂考察、学习机械化、自动化、信息化、智能化酿制工艺的白酒企业证实了这一点，这些酒企中不乏业界大佬。

　　记者在参观劲牌位于湖北省阳新县枫林镇的枫林酒厂过程中，对于机械化酿酒的印象尤为深刻。2011年7月投产之后，枫林酒厂在中国酿酒史上写下了较为浓墨重彩的一笔。传统的手工酿造工艺中工人们汗流浃背、肩挑手提的场景在这里已难觅踪迹，取而代之的是整齐划一的车间布局、井然有序的酿酒机械设备，干净、卫生、整洁是这家工厂留给记者们的印象。“与许多白酒企业的传统酿造过程相比，在这里连灰尘都感受不到。”一位女记者感叹。

　　的确，在劲牌工厂中，由于工艺流程全部实现机械化、自动化，现场工人寥寥无几，甚至还前所未有地出现了女性工作者。对于见惯了白酒工厂中粗壮大汗奋力劳作场景的记者们而言，这一改变在他们看来尤为震撼。一位记者看着空荡的工厂脱口而出：“这里感觉像无人工厂一般。”

　　隐身于山林中的这座新型酒厂，已然成为中国机械化、自动化、信息化、智能化酿酒的前沿和典型代表。“进入2013年以来，先后有十几家酒厂派人前来考察。有人甚至带着尺子测厂房、量设备，希望能直接移植。”劲牌枫林酒厂厂长沈永祥称。

　　主动变革：科技动力的真实写照

　　任何行业都不能逃脱工业化的历史浪潮，不断解放双手才能不断解放生产力。而每一次工业革命对于世界的改变都是显而易见的。如果将范围缩小，这一变化的效果将更为显著，而这也是劲牌为何能迎来众多酒企学习的重要原因。

　　在劲牌看来，劲牌如此受关注并非出于偶然，劲牌枫林酒厂厂长沈永祥介绍，采用全机械化酿酒工艺后，产品绩优率能够达到70%，比传统工艺至少提高50%；粮食出酒率55%，比传统工艺提高5个百分点；吨酒水耗降低52.48%，煤耗减少41.17%，污水排放量减少44.44%，人工成本则降低了50%以上。

　　“劲酒自1989年投放市场，迄今已经整整24年了，年销8亿瓶，数以亿计的消费者享用到了健康、高品质的保健酒，并建立了稳固的信任关系。”劲牌企业文化中心主任覃文钊则从另一个层面暗示着科技带来的改变。梨花