手机一点,一杯新鲜的原浆啤酒就能送到家;哪个区域较喜欢喝奥古特,需要增加新啤酒,哪里的婚礼喜欢鸿运当头喜气洋洋,在电脑上一目了然……这就是青啤引入互联网时代的大数据技术后的变化。
当越来越多的传统企业患上“移动互联网恐惧症”,“互联网+”让企业感到上不着天、下不着地的时候,拥有112年历史的青岛啤酒,却果断引入互联网时代的大数据技术,不但用互联网做加法,还创新出“互联网减法”,“+”的是品质、效率和口味;“─”的是距离和年龄,前者是要做与消费者距离较近的公司,后者则是青啤近年来践行的年轻化。青岛啤酒的互联网转型证明:传统产业与新技术不是对手,而是益友。当互联网的“快功夫”,遇上百年青啤酿造的“慢功夫”,迸发出时代的火花,老树新芽更显珍贵。
效率“+”:今年能喝多少瓶?“大数据”预测订单
在青啤物流管理总部,几十名工作人员每天都会在布满各类数据的电脑屏幕前忙碌着,无须繁琐的各项计算和电话沟通,青啤每天各类酒品的市场销售与工厂生产计划,在这套信息图表中一目了然。
哪片区域“奥古特”、“鸿运当头”啤酒卖的较好?一个城市哪个时段啤酒数量明显大增?哪几个城市对新产品接受能力较强?这在以前看来难以回答的问题,如今答案就呈现在眼前。现在,青岛啤酒的销售曲线和详细情况都能呈现出来,数据信息犹如一条流动的河,从四面八方汇聚而来,渐渐汇聚成信息的海洋。
“这些信息能让我们提前安排生产。”青岛啤酒信息管理总部部长助理赵洪雷说,有了信息数据,生产部门、物流部门以及销售部门就会做到“行动自如、效率提升”。“有了信息数据之后,生产效率提高又精准。消费者喝到的啤酒也更新鲜。” 青岛啤酒物流管理总部副总经理戴国顺也如此坦言。
英国经济学家哈耶克曾经说过一句话:“市场较关键的优势不在于分配效率,而在于信息的自由流动。”对于一个企业来说,和用户的信息对称成为把握未来市场的秘诀,大数据将订单和市场、生产和操控、物流和分配紧密结合,将员工和用户融为一体,青啤俨然已成为信息数据处理中心,并以娴熟运用提升效率。
智能“+”:流程化智能制造,“中控室”点点鼠标就完成
做了十多年青啤生产中枢的操控工人,宋师傅觉得这活儿是越来越好干了。15年前,他进入青岛啤酒厂,负责酿造部糖化工段工作,宋师傅见证了青啤近些年生产上的变化。
“较早的时期,一旦生产线出现问题,那我们就要经过很复杂的程序去解决,一个点一个点要挨个排查,费时费力。”宋师傅回忆说。但现在,再出现这种问题,他们只需站在中控室的电脑前,轻点鼠标,问题点就被自动标记出来了。
宋师傅只是整个青啤酿造工序上的一点,青岛啤酒的流程化智能系统覆盖从制麦麦芽到物流终端的全过程,不仅为青岛啤酒实现了管理流程的智能化,更实现了管理的精细化。对此,青啤信息管理总部部长助理赵洪雷深有感触:“这种‘进化’不但实现了生产车间的智能提升,还通过对资源的全过程精细化跟踪核算,实现了自动化成本核算和车间绩效考核。更为重要的是,对每一箱青岛啤酒,都有属于自己的‘身份证’二维码,实现了全过程的追溯,为消费者带来全过程的品质保障。”