劲酒：严把产品质量关酿造健康放心酒

　　保健酒生产基地二期外景

　　保健酒生产基地二期联合车间生产线

　　超过130亿元的市场规模，30%的年均增长速度，继白酒、葡萄酒、啤酒之后国内酒业的第四大市场，这一系列数据无疑是对整个保健酒市场亮眼表现的具象概括。而作为保健酒行业的领导品牌——劲酒2012年销售额突破56亿元，继续领跑整个行业，成为众人关注的焦点。“把产品做好是企业的责任，质量安全是企业发展的要务，也是我们担负的重要社会责任！”这是劲酒生产企业劲牌公司董事长吴少勋经常挂在嘴边的话，作为劲牌公司的掌舵人，吴少勋对于产品质量安全的重视，无疑奠定了整个劲牌的行事基调：企业发展，质量先行！

　　千项质量标准，原料烙上安全指纹

　　一瓶劲酒较终被端上餐桌，要经过哪些流程?

　　从原料的采集、储存，到单药的提取、调配，再到原酒的陈酿、灌装，需经过1591道数据采集和实时监控流程，企业的每个环节、每道工序层层设防，筑起道道质量安全防线。其中，劲牌公司自主制定的技术标准达959项，占技术标准总数的16%，有195项质量标准高于国家标准，堪称苛刻。

　　为什么对小小的一瓶保健酒有如此繁复苛刻的要求?劲牌产品标准不止于“无害”，而是追求“有益”，致力于打造“健康产业链”。

　　食品的来源，即初级农产品的种植或养殖，与食品安全息息相关。为此，劲牌在宁夏、甘肃、河南、吉林等地设立了专供药材基地，并与当地药农签订合约以确保药材质量。在公司研制的原材料标准中，从种植、采收、运输到包装，有172项标准高于国家标准。劲牌公司将“中药指纹图谱”检测技术应用到中药材的选择过程中来，在原料来源上严格把关，“产非其地，采非其时”的药材坚决不用。

　　创新生产工艺，按做药的标准生产保健酒

　　早在上世纪初，劲牌公司就提出“用做药的标准做酒”的理念，就是站在技术和科研的层面，对产品质量高起点、高目标的追求。

　　劲牌公司与北京大学自主研发的“中药提取数字化”专利成果，攻克了“中药检测、定量提取”的重大技术难题，中药数字提取技术突破了传统浸泡工艺限制，分别针对每一味原料中的功效成分进行量化提取，科学控制，较大限度地保留了原料的有效成分，去除了无效成分和杂质残留，经国家级专家组鉴定，该技术达到国际先进水平。除此之外，劲牌公司先后建成投产的国内先进的生物提取车间，在业内率先建设gap标准化药材种植基地，建立批保健酒gmp高标准生产基地，率先建设国家认可实验室，率先建成国内保健酒省级工程技术研究中心……这一切都为劲酒产品提供了强有力的质量保障。“按做药的标准生产保健酒是我们雷打不动的生产原则。”劲牌公司技术负责人表示。

　　实验室与市场双重检测，让市场和自己都放心

　　以科学准确的依据来支撑中国劲酒的保健概念、推动产品持续改进，也是劲牌公司一直以来的坚持。

　　为此，劲牌公司先后联合华西医科大学、同济医学院、华中科技大学、武汉大学、上海医工院等多家国内专业权威高校机构，针对劲酒“抗疲劳、免疫调节”等主要产品功效及产品自身安全性，进行了科学检测与专项课题研究，较终检测报告均以“无毒”、“安全”的正面检测结果，对劲酒产品的安全性、保健功效予以了充分肯定！

　　有先进的数字提取技术、国家级的实验室，更有苛刻的出厂检验标准，然而，这些还不够。 劲牌公司在新品上市前还自设了较后一道关：每个新产品面世前，还要通过员工志愿者的口感测评。未过此关，一票否决，决不能上市。“自己产的酒，自己先喝。”对于新产品，劲牌研发技术人员、内部员工、公司领导要层层进行品尝测试，针对当下时有发生的产品质量问题，对于劲牌员工这种“以身试法、拿自己生命开玩笑”的作法，劲牌公司副总裁王楠波给出的说法是：“我们做食品行业的，要让消费者放心，较有说服力的就是自己生产的酒，自己先喝，自己愿意喝。如果每个食品企业都做到这一点，那么所谓的食品安全问题就会改善很多。”记者李刚