论保健酒,劲牌是当之无愧的行业。
论白酒,相比国内巨头,劲牌谦虚地称自己是“小兄弟”。
出人意料的是,小兄弟自主研发的新工艺,彻底颠覆中国千百年来的白酒手工酿造模式,让白酒酿造一步跃上工业化、现代化潮头。
刚刚结束的全国科技大会提出,运用高新技术加快改造提升传统产业;企业是技术创新的主体;企业的创新能力,很大程度上决定我国经济的发展前景。
发生在劲牌的技术革命,值得探寻。
决断 自主创新就是要做行业巨头没做的事
“要探索白酒酿造的机械化、自动化、信息化、智能化。”2006年,劲牌公司董事长吴少勋的这个决定,让员工吓了一跳。
白酒巨头都没做的事,劲牌为何出手?
这可不是小投入,钱会不会打水漂?
传统手工酿造模式已沿袭千年,万一改砸了怎么办?
此时的吴少勋,还面临三个难题。
食品安全是一难。传统白酒酿造工艺流程中,蒸熟的粮食摊铺地上放凉,一群打着赤膊的爷们边流汗边干活。前来参观的台湾客人质疑:“这卫生吗?”
品质保障是一难。粮食蒸煮的火候、摊凉的程度、下曲的时机等关键环节,全凭师傅经验。好师傅,技术厉害,出酒率高,酒质好,反之亦然,酒质时高时低。
招工更是一难。运粮、洗粮泡粮、蒸粮、糖化、发酵,所有环节靠劳力手工完成。“长期缺工七八十人,男人觉得这份体力活劳动强度大,不体面,不愿干,女人又干不了。”劲牌副总夏振千很苦恼。
反观业界,葡萄酒、啤酒等液态发酵的酒已经实现自动化生产,唯独固态发酵的白酒酿造仍停留在原始的手工时代。“酿酒业怎能拒绝现代化,酿酒工人怎能和现代科技、文明没有关系?”吴少勋说,率先探索意味着要交学费,企业责任感驱使,劲牌决定交这笔学费。
探索 消除浮躁,沉下心来,试验整整做了六年
新工艺研发,并非一帆风顺。
问同行,没有现成经验可借鉴;问设备厂,没一家做过白酒生产线。但设备厂提供了一条线索,广东一家酱油厂的生产线比较现代。
夏振千立马率队赶赴广东。这家酱油厂用特制高压锅蒸黄豆,采用风送方式,将蒸好的黄豆输送到下一环节。
灵感瞬间迸发。“蒸黄豆和蒸粮类似啊。”劲牌枫林酒厂厂家沈永祥豁然开朗。
返回大冶,公司成立小曲白酒新工艺项目组开始攻关。
没有图纸,自己画;没有设备,自己设计。一条现代化生产线流程,在沈永祥笔下日渐清晰。
2009年9月,劲牌投资100多万元,建成中试车间。
然而,反复中式,结果并不理想。
听闻台湾金门酒厂和日本的烧酒厂工艺现代,夏振千再次率队辗转奔赴。
“我们的思路与对方设计不谋而合,衔接细节待完善。”考察回来,项目组激动不已,坚定了继续试验的信心。
2010年6月,劲牌投资500多万元建成1:1的大试车间。
大试一年后,枫林酒厂3号车间实现正常生产,年产1.5万吨原酒。
一滴酒,浓缩多少甘苦!从提出创意到试验成功,劲牌整整走过了6年。
流程 三层楼立体生产线,粮食全程不沾地
走进劲牌枫林酒厂,酒香扑鼻。
那香味,清新绵甜,悠长入脾,让人感觉空气也是醉人的。