劲牌：自主创新颠覆千年传统

　　一套集运粮、洗粮泡粮、蒸粮、糖化、发酵、蒸馏于一体的大型生产线布局在厂区里。

　　只见一车车粮食被提升到18米高的输送机上，开始立体、自动化的酿酒之旅。

　　记者一路追随粮食变酒的足迹：

　　走进浸泡车间，电脑控制水量、水温；20多个小时后，泡好的粮食进入蒸煮车间，轻点按钮，可以360度旋转的特制高压锅开始煮粮，每锅竟可煮1.3吨粮食。

　　热腾腾的熟粮经过自动摊凉机冷却，拌入酒曲，被输送线运到恒温恒湿的糖化箱床。近前一嗅，红高粱散发着天然的芬芳。

　　踏进发酵库，摆放着一个个特制“集装箱”，里面装满了糖化好的原料。静谧清雅的环境里，粮食的精华慢慢浓缩，又悠悠释放。

　　进入蒸馏区，醇香四溢的原酒诞生了。拧开储酒罐龙头，清澈晶莹的酒汩汩流淌。舀一瓢，轻轻一品，满口留香，妙不可言。“通过无数次科学实验，我们掌握了粮食蒸馏、发酵的较佳温度、环境，用现代科技手段模拟窖池的传统环境，酒质更好更稳定。”沈永祥说。

　　车间宣传板上，记载着他们较近一天的生产数据：粮食出酒率55.18%，酒质优级率78.53%。

　　反响 酒协秘书长向劲牌人深深鞠了一躬

　　劲牌的技术革命，令业界深深震撼。

　　一拨拨同行来学习参观，有人甚至带着尺子度量厂房、设备，以图直接移植。

　　“如果不介绍，真不知道是在生产白酒。”赴劲牌参观的同行感叹。“不怕竞争对手学走了你们的工艺？”面对记者提问，吴少勋坦然一笑，“欢迎同行学习，这样才能提高行业整体水平。”

　　在劲牌带动下，一批同行开始采用机械化生产线，一批设备厂家投入白酒生产线生产。

　　去年9月，中国酿酒工业协会白酒分会在大冶召开现场会。“劲牌开创性地实现了酿酒的全面机械化，这是酿酒行业里程碑式的突破。”该分会秘书长赵建华高度评价小曲酒新工艺。

　　会上，他向执著创新的劲牌人，深深鞠了一躬。

　　这一躬，带着欣慰，更带着敬意。

　　据悉，该协会决定开展中国白酒机械化系统研究，即“中国白酒158计划”，已将劲牌新工艺列入该计划。同时，中国食品协会酒类分会也决定在劲牌召开现场会，向行业推介发生在劲牌的技术革命。